冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备.
　　世界上最早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳
　　冷镦工艺
　　（1）根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。
　　（2）必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。
　　（3）冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。
　　（4）产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。
　　（5）有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。
　　（6）冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。
　　现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机.

摘要： 本机采用冷镦方式将光盘元或棒料,以双击整模的形式进行镦锻,从进料、校直、切料、成形、落料一机完成。适用制造带头部的各种螺栓、柳钉及其它零部件。 大规格系列双击整模机 型号 制件杆部直径(mm) 制件杆部长度(mm) 主滑块行程(mm) 公称压力(KN) 电机(kw) 生产率(Pec/min) 重量(T) Z12-16 12-16 15-150 ...

摘要： 1．镦锻工位水平排列。 2．采用张闭式夹钳传送工件，每把夹钳张闭时间可单独调整。 3．采用整圆套筒切刀，切口子整。 4．主要动作机构(切断、凹模推出、送料等)的传 动采用连杆形式。 5．满足大盘圆送料。 6．带搓丝机构，实现螺栓、螺钉从切断，镦锻至搓丝一条线自动化生产。 7．第三工位的凹模推出适用于切边工艺或镦锻工艺，变换调整方便。 S．每个工位均有冲头推出机构，并可分别单独调整。 9...

摘要： 冷镦工序的四方对边与对角的计算 公式①外四方对边(S)求对角(e) e=1.4s 即对边(s)×1.4参数 ②内四方对边(s)求对角(e) e=1.45s 即对边(s)×1.45系数

摘要： 冷镦工序的六方对边与对角计算 公式①外六角对边(S)求对角e e=1.13s 即对边×1.13 ②内六角对边(s)求对角(e) e=1.14s 即对边×1.14(系数) ③外六角对边(s)求对角(D)的头部用料直径,应按(6.2公式)六方对边(s面)求圆(D)直径并适量加大其偏移中心值即D≥1.1547s偏移中心量只能估算

摘要：     (1)保证载荷，楔负载不合格。保证载荷和楔负载是考核产品在拉力载荷作用下的机械性能的关键项目(A类)，对于高强度紧固件尤其重要。保证载荷是考核在承受规定的拉力载荷下产品抗塑性变形能力，如果该项指标达不到要求，由于预紧力和工作载荷的作用，可能产生塑性变形，从而降低预紧力，使连接松动。楔负载试验是考核螺栓产品实物的抗拉强度和头杆结合强度，该项指标不...

摘要： 二模四冲全自动冷镦机 我公司自行设计的Z24系列全自动冷镦机,是在Z12系列冷镦机的基础上,进一步改进机构,扩大冷镦机加工范围的新型冷镦设备,.是制作非标件,异形件冷镦制品的理想设备. 该机具有以下特点:一,.镦锻压缩比大  二,可靠的前冲模顶出机构   三,镦制精度高

摘要： 特点 ： 1． 本机采用空压离合刹车器，起动电流小而且能作"寸动"、"单冲程"、及"连续运转"。除寸动以外，机器均能在主滑台最退后位置停车，利于最宽大之操作空间。 2． 全周式之剪刀片，剪断面整齐，而且与材料垂直。 3． 完美的剪刀机构（专利）：滚轮作用力的方向位置与剪刀杆之中心...

摘要： Z12系列双击整模自动冷镦机 本机是以冷镦的方法制造各种螺钉,铆钉等标准件毛坯的专用机床,以整模的形式成形,适用于成批生产螺钉,铆钉的行业厂家.该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点.

摘要： 本机器箱体采用高合金纲浇铸，抗抟强度，耐磨性好。 主滑台采用T形加长设计，两侧面压板采用高耐磨合金纲及最好的热处理，故主滑台在长期高速运动下可保证高精度及稳定性。 切料系统采用单面S导板，切断导板中心与切刀筒中心一致，其切断刀在一直线上传输，可得到最高切断力，最稳固的剪断。 机器配有气动制动器，寸动灵活，调试方便。 具有自动故障检测器及安全保护装置，产生故障时自动停机。 ...